铝压铸件是一种以电磁泵低压铸造技术为核心，铝冶炼和成型复合净化技术和制造业核心的，生产 铝铸件现代技术。电磁泵低压铸造金属熔液传输系统有一个稳定的流动，流量控制方便，过程熔融氧化铝的倒吸气和易于实现的优点是使用流程的自动化，这不仅铸造质量的提高铝铸件铸造，而且还可以工作环境。
压铸模具所拥有的共性，设备是一个企业的产品质量所的因素，但模具在压铸中的作用同样非常重要。尤其对铝合金，铝合金汽车零部件生产企业来说，模具的 度和对铝合金压铸的铸件质量的影响是非常明显的。
压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。
铝铸件在进行制作的时候为了能进一步提高其材料的性能，发挥其 大的潜能，质量对性能的影响情况。铝铸件尺寸的稳定以及都会影响到机械使用寿命以及精度，很多种液压件的内腔尺寸以及表面的粗糙程度也会直接影响到液压泵的工作效率，产品的强度也会直接影响到发动机的使用寿命。
压铸件表面处理具有的特点是一层致密的表层，约0.05~0.1mm。在表层的下面则是疏松多孔的结构。为此，在磨光和抛光时，不要把表层全部抛去而露出疏松的底层。否则电镀非常困难，而且会降
模流分析准确度分为软件因素和人的因素。目前的模流分析技术已处于相当成熟的应用阶段，软件的技术层次无可非议。事实表明，越来越多的企业正在获得由模流分析带来的利处，随着计算机
CNC加工件是机械加工的一部份，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件，另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀的横向和纵向移动进行精度加工。
锌合金压铸件的热处理其实就是通过设备进行淬火固溶后规范，控制加热的速度，当升到某一相应温度下保温时间并以的度冷却，改变其合金的组织与形状。
