天工“超金属”修补剂的应用和效果
1)在设备维修中的应用当设备零件发生磨损、破裂、腐蚀、划伤、断裂以及油箱、水箱、管道等漏油、漏水、漏气时,一般均可用粘接技术进行。
2)有缺陷的新零件和给新零件预涂保护层铸铁、铸铝、铸铜零件,常会有铸造缺陷,如气孔、沙眼等,至使废品率达10~30%,甚至达50%。为挽救有铸造缺陷的零件,可用TG101、YG111铁质修补剂、TG103钢质修补剂对铸铁、铸钢件的大缺陷进行修补,对细小气孔、砂眼则可用TG102铁质修补剂进行填补;对铝铸件的缺陷,一般可用TG104铝质修补剂进行修补;对铜铸件,则用TG105铜质修补剂进行修补。许多工厂应用这一粘补技术,使许多铸件废品起死回生,有很好的经济效益。还用TG406、TG416修补剂对气垫船易腐蚀零部件预粘涂一层保护层,对零部件起到了保护作用,延长了使用寿命。
3)解决常规机械加工中难以实现的要求如石墨乳泵中的搅动磁环,精度很高,是由许多N、S极相互交错的磁钢组合成的环形零件。由于磁钢组合后无法充磁,因此,对每一块磁钢单独充磁,且充磁组合后不能过多加工,否则磁性将降低。磁钢的,加工困难,依靠常规的机械加工无法解决,使用机械加工和粘接技术相结合,很好的解决了这一问题,顺利地加工出了达到技术要求的搅动磁环。
4)扩大范围胶粘与其它技术配合使用,取长补短,能 加充分发挥各种技术的特点,扩大修理范围。如:大型油缸缸套或活塞上的拉伤,可先用TG205修补剂填补,再用TG918导电修补剂粘涂, 后用电刷镀在导电修补剂上刷镀金属层。这是粘涂技术与电刷镀技术的配合使用,可填补划伤,又能显露金属本色。胶粘技术与机械加固、点焊加固、玻璃纤维布增强等措施相配合,可用于带温、带压的堵漏密封。
从上述使用天工“超金属”修补剂粘接实例可以证明,粘接技术在工业设备的维修和新产品缺陷的等应用中有省时、省力,节能、节材、节约资金等特点,具有发展潜力,必将在我国国民经济各部门建设中发挥越来越大的作用。